金工实习报告--磨练人生，锻炼自我
2020-10-12 04:14:12 86
实习生：杨淑艳
实习证书编号：078
实习时间：第十和十二周
完成时间：2005-5-16
磨练自己的生活，锻炼自己
————金属加工实习
金工实习是工程学院（包括工程学院的文科）和理科专业必不可少的基本技术实践课程。我们工程学院的学生应该了解社会实践，了解工业生产并提高自己的双手。能力，加强个人素质，理论与实践相结合，加强社会就业导向是重要的窗口。通过实践，让我们了解现代社会最原始的工业生产方法和先进的生产技术，对现代工业有初步的了解，为将来进入社会打下坚实的基础。
金属加工实习是我们华南理工大学的一个项目，旨在申请国家质量课程。这是我们专业课程的重中之重。因此，我们有一个非常明确的目的-了解金属加工实习并练习金属加工实习。有一个现代工业的初步轮廓。我们实习的主要目标是：
1.了解现代机械制造业的生产方法和过程。熟悉工程材料的主要成形方法和主要加工方法，以及所用主要设备的工作原理和典型结构，工具和量具的使用以及安全的操作技术。了解机械制造过程的知识以及新过程，新技术和新设备在机械制造中的应用。
2.具有工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法的初步独立操作技能。
3.在理解，熟悉和掌握某些基本工程知识和操作技能的过程中，培养，提高和增强学生的工程实践能力，创新意识和创新能力。
4，开展思想作风教育，培养和锻炼劳动观念，素质和经济观念，增强遵守劳动纪律，遵守安全技术法规和关爱国土的意识，提高学生的综合素质。
在实习期间，我们始终贯彻“以人为本，安全第一”的方针，确实遵守纪律，严格自律。我们坚决避免采取老师为避免安全事故而不需要采取的不必要措施；老师的要求，我们会努力工作做到好，做好，高质量完成，并努力真正学会在安全的基础上操作和掌握基本技术。我们做到了。学生认真完成任务后，没有发生安全事故，实现了零事故，这也是我们金属加工实习的目标之一。
在这种实习中，由于时间有限（两个星期，不包括周末，只有十天），我们不可能学习所有的实习课程。主要实习是铸造成型，焊接，车床，刨床，钳工和装配，塑料成型技术，CNC加工，CNC线切割，CNC车削和CNC铣削的基础知识以及快速成型技术。有现代加工技术，例如塑料成型技术，CNC线切割加工，CNC车削加工和CNC铣削加工，快速成型技术以及传统的工业技术，例如浇铸成型，焊接，车削，装配和装配等。是“计算机技术与镰刀和锤子”齐头并进。这次实习真是苦乐参半。我学到了很多东西，这些都是我以前只见过的东西，但我实际上并没有在上面做过，还有一些我根本没看过的东西。因此，对我而言，一切都是一样的新鲜，同样具有吸引力。老实说，最令我印象深刻的是钳工和装配以及快速成型技术。
钳工和组装是最原始的方法。它使用手动方法将直径约25厘米，长度约10厘米的低碳钢圆柱体磨成直径为21.9毫米，间隔点之间的长度为19毫米的规则六角螺母，公差为±0.1毫米，并且圆柱表面的中心未知。您需要准确地找出螺纹孔，然后才能钻孔和攻丝，以使螺母准确，美观。否则，可能无法正确地攻螺纹，并且难以拧紧螺钉。 ，正则六边形将变成非矩形，变成“四个不同的图像”。教师还需要使用游标卡尺进行测量，要求它是100％准确的，没有任何错误，然后得分。从中我们可以看出这有多困难。如果现代仍然按照我们的要求制造螺母，则使用锯，锉刀，台虎钳，锤子，钻头，丝锥等来制造螺母，而加工精度和粗糙度仍然未知。如果不符合要求，则表示产品有缺陷。如果现代制造像这样的坚果，那么现代化就是空中的城堡。但是，我们这次的目的是练习动手技能并练习如何使用这些工具，而不是真正地称我们为工业生产。我别无选择，只能使用这种最原始的方法来制造一个我知道是“好运和不幸”的零件。老师首先在课堂上向我们解释了这次所需的螺母，以及正确使用工具，如何找到圆心，如何打孔，攻丝等方法，然后要求尺寸，解释工具的位置，并说明安全操作，然后我们自己做。首先，我们选择一个约8cm的圆柱体，然后将圆柱体的上下两个底面打磨成平面（不是平面，而是与侧面成90度角的平面）。困难的是，由于锉刀表面小于横截面，因此锉刀表面的高度不均匀，并且会向一侧倾斜，这不符合要求，需要再次进行。这需要很多照顾和耐心。我看到很多同学，因为他们不小心。一切都是从头开始的。一两个小时后，它们仍未完成。他们全部都是“不能吃羊肉而造成鱼腥”。。。在打磨之后，圆圈的中心被一个圆圈定义了，初中的“圆圈规划方法”终于派上用场了。使用绘制的相交线，相交点为圆的中心。但是因为工具简单，并且很难在铁表面上绘制线，所以圆心会大不相同。没关系。无论如何，外圆的半径大于正六边形的半径。只需找到一个中心，然后将多余的材料磨掉即可形成规则的六角形。但是，这是最大的“痛苦”。所用的工具全都是铁棒棒的辛苦，而我们的手全都是人肉，两者相撞，难免会有一点“鸡蛋砸石头”的味道。不久后，我们的手被锈覆盖，它们仍然发红肿胀，形成水泡。每当我们碰铁工具时，都会感到麻木和酸痛。使用工具成为一种负担。但是我们没有人停下来。当我们认为我们的任务尚未完成时，我们的工作仅为1/5。当我们停下来时，我们半路被抛弃了。事实是不允许我们停下来，因为我们必须交作业。教师必须严格审查和评分。如果没有，则工作类别将得分较低，甚至没有得分。我通常拿着一支笔杆，拿得太多，但现在我拿了一个锉刀和一把钳子。我真的不习惯。我觉得我想休息。但是我看到几个女同学被宠坏了，被宠坏了，手里的水泡都破了，但没有一个退缩的迹象。他们本着发誓不放弃的精神直到实现目标。此外，我还是一个男孩，从未停止过。下来的原因。 “男人应该自我完善。”水泡只是暂时的疼痛，其结果是极致的甜味。因此，忽略了三点一十七，并且用工具拼命地磨，几乎没有将铁棒磨成正六边形，但是当用游标卡尺测量时，尺寸仍然相差很大，并且平面也不光滑。还有另一种“沙沙，沙沙，沙沙”的声音，我只是按照老师要求的方式研磨了。接下来的钻孔，铰孔和攻丝都很容易。只需喝杯茶，所有这些过程就完成了，而且简单又愉快。不再有锉刀磨平的感觉。一切都进行得很顺利，并且通过了老师的复审，并获得好评。这位老师总结说：“虽然我们不可能像现代人那样生产坚果，但我们不能失去这些简单的工作和技术类型。技术已经进步，但我们仍然需要基本的东西。这次我想让你磨一个螺帽，只是自己动手并增强动手能力。如果这次的人的手没有起泡，那他（她）一定不是真的做过。尽力而为。可以说，手工打磨引起的水泡是这类工作的主要标志。”
尽管我的手起水泡，但我已经学会了如何使用这些工具并学会了如何改善自己。有点痛苦有什么害处？
在接下来的几天里，我学到了一些现代的东西。如果我们想真正代表现代化，就必须使用快速原型技术。
快速原型（Rapid Prototyping）技术是近年来发展起来的可直接基于CAD模型快速生产样品或零件的组技术的总称。它融合了CAD技术，数控技术，激光技术和材料技术等现代科学技术成果。先进制造技术的重要组成部分。与传统的制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型开始，通过软件分层离散化和数控成型系统，使用激光束或其他方法来积累材料以形成固体零件。由于它将复杂的三维制造转换成一系列的二维制造叠加，因此无需使用模具和工具即可生成几乎任意复杂的零件，从而极大地提高了生产效率和制造灵活性。
现代快速成型技术包括光固化三维建模（SL-Stereolithography），分层对象制造（LOM-Laminated Object Manufacturing），三维打印（3DP），选择性激光烧结（SLS-Se激光激光烧结），熔融沉积建模（FDM-熔融沉积建模）和其他四个方面。它们的共同点之一是CAD几何模型被划分为等高的平面。每个平面由许多细分的小点组成。每个点都是。空间具有其自己的坐标，然后根据平面上每个点的坐标位置逐层添加机器，直到完成处理为止。通常，从计算机模型到物理模型大约需要50分钟，但是当前的模具生产已全部完成。设计，成型，准备原材料和模具需要两个月的时间。这样，快速原型技术具有不可替代的速度，并且快速原型技术还有另一个优势，那就是它可以非常快地制造出物理对象之后，您可以根据设计者的要求再次对设计对象进行改进。直到满足要求为止，才能为模具的批量生产提供完整的解决方案。满足要求的样品大大缩短了精加工磨具后的改进时间。由于这些独特的优势，快速原型技术在短短的十年内得到了很大的发展，并已逐渐用于现代工业生产中。但是它也有一个缺点，就是只能小批量生产，不能大规模生产。由于它是逐层添加的，因此每次生产都需要一些时间，而现在却又不能像大型模具一样快地一次生产，因此只能在少量生产和成型方面具有优势。然而，根据目前的技术，在不久的将来，快速成型技术很可能取代模具生产，并成为主要的生产工艺。
今天，老师向我们介绍了一种三维打印方法（3DP）快速原型机。根据打印机的结构对其进行修改，使用计算机控制的打印杆，使用灰泥（或特殊面粉）和粉末堆中的水将灰泥与水逐层粘合，最终成为模型。老师在计算机上完成了绘图，然后将其发送出去，然后3D打印机开始工作。印刷杆逐步地来回移动，水根据来自喷嘴的控制一点一点地，一点一点地，一点一点地坐标，一点一点地粘着灰泥。完成该层后，模具在计算机的控制下。当尺寸减小一单位时，石膏粉将叠加在一层上。在完成另一层模具之后，将模具降低另一层，然后石膏粉会再次出现...重复进行直到完成一个模具，并且可能使用了正面和背面。四十分钟，方便快捷。当老师从石膏堆中取出模具时，我们仔细地看着它。形状与计算机完全相同，并且很难构造。例如，亭子的屋顶由于空间大而难以建造。是的，展馆中的家具是其他工艺所无法比拟的，并且3D打印机的快速原型制作已经完成，并且速度仍然非常快，并且制造过程相对精细。如果您使用化学处理对其进行一次处理，则它实际上可能是假的。专家很难区分是通过模具制造还是通过快速原型制造。难怪现代快速出现了原型技术。它的光明前景是不可想象的。如果能够为批量生产而设计，它将完全取代模具生产，成为一种新的工业生产方法。
现代技术的发展促进了工业技术的进步，工业技术的进步进一步促进了技术的发展。在这个金属加工实习中，我们充分实现了工业的现代化和传统，加深了对工业技术的理解，使我们能够认识到现代技术在生产中的重要地位，扩大了我们的视野，并进一步吸引了我们。离现代工业生产的距离为我们将来走出社会奠定了坚实的基础。
金工实习，磨练生活，锻炼自己，我学到了很多东西...
