金属工艺实习报告
2020-10-12 02:31:54 45
03化工集团1陈龙工号：003
实习时间：15、16周
实习内容（按时间顺序）：钳工，车工，铣床，加工中心，计数机，计数机，电火花，化学加工，电焊和气焊，铸造
实习日志：
第一天
实习类型：钳工
实习目的：了解钳工工作的几种程序，掌握钳工工具的使用和简单的金属加工
练习内容：加工直径为21.9mm，厚度为10mm的普通六角螺母
加工材料：直径25mm的圆棒
加工工具：台虎钳，手锯，锉刀，划针，钻孔机，丝锥，铰刀
具体操作：
1.文件。用锉刀锉掉圆棒一端的光滑平面，并用该平面作为螺母的表面。
2.锯切。锯到一个11-12mm厚的圆棒。
3.归档。锉掉圆棒的另一端，并将圆棒的厚度调整为10mm。
4.抄写员。在圆棒的一端划一个直径为21.9 mm的正六边形。
5.归档。沿划线锉切正六边形。
6.文件内圆角。在六角形的六个角处锉右圆角。
7.钻孔。设定圆心并将加工后的工件安装在钻孔机上进行钻孔。
8.扩孔。使用扩孔钻扩大钻孔。
9.攻螺纹。在钻孔中点击螺纹。
实习经历：我个人认为这是所有工作中最累的。对手工技能的要求很高，劳动强度也较高。这是一种非常传统的作品。
第二天
实习类型：特纳
实习目的：了解车床的工作程序，熟悉车床的基本操作
练习内容：加工阶梯缸，步长和缸径分别为：15CM，9CM； 10CM，7CM
加工材料：圆柱螺钉（直径大于9CM）
加工设备：C6132卧式车床
具体操作：
1.打开电源并调整变速箱，主轴箱和进纸箱的参数
2.使用三爪自定心卡盘安装并校正工件。
3.选择正确的车削工具。
4.工具设置。
5.粗车和精车。为了确保加工的尺寸精度，使用试切法进行车削。
6.车步。注意掌握步骤的长度。
实践经验：工件安装和刀具设置的准确性更为重要，并且难以掌握。由非熟练操作引起的错误率更高。
第三天
实习类型：铣削
练习目的：掌握立式铣床的基本操作
练习内容：加工横截面为16mm * 17mm的矩形棒
加工材料及设备：圆棒（直径> 17mm），立式铣床
具体操作：
1.安装工件。用扁嘴钳钳住圆杆。
2.调整铣床的工作参数。调整铣刀的转速和方向，检查出油管的尺寸，并调整进给速度。
3.放刀。取一小张纸，蘸一点油，将其粘在工件上，调整工作台，使铣刀与工件对齐，然后打开电动铣刀旋转并摩擦，直到纸旋转为止。它已经接触到工件并且刀具设置完成。
4.平面铣削。铣刀开始铣削工件，每次进给为1mm。四次后，另一侧被车削和铣削，另外两侧相同。
5.铣削完所有四个侧面后，锉去毛刺，完成工件加工。
实习经验：一开始就安装工件很麻烦，因为担心由于安装不稳定而导致事故，后续步骤相对简单，并且全部由机器完成。
第四天
实习类型：加工中心
实习目的：掌握MILL9软件的基本操作
实习内容：根据教程要求绘制工件及加工工艺
练习形式：动手操作
具体操作：
1.请参考本教程的前两章，以基本了解MILL9的基本操作
2.按照教程的要求完成分步操作。
3.绘制工件后，开始模拟加工过程以检查操作的正确性。
实习经验：最重要的是要熟悉本教程，以后的操作类似于使用通用绘图软件。
第五天
实习类型：数车
实习目的：了解数控车床的结构和工作过程
实习内容：熟悉数控车床的操作（仅半天）
练习设备：数控车床
具体操作：
1.了解手动进纸模式的操作
2.了解手轮进给模式的操作
3.了解输入法和操作
4.了解定点工具设置的操作
5.了解程序的存储和编辑方法
6.了解自动操作方法
实习经验：我对CNC车床的结构和工作过程有基本的了解。因为没有实习，所以我没有真正的经验。
第六天
实习：数字铣
实习目的：掌握POWERMILL软件的基本操作
练习内容：选择工件图形，分析并演示其铣削过程
练习形式：动手操作
具体操作：
1.选择要加工的工件。
2.建立加工胚。
3.设置进给速度和加工参数。
4.选择工具。
5.粗铣的特定操作设置。
6.精细铣削的特定操作设置
7.存储文件。
8.演示号码铣削过程。
实习经验：操作步骤很难记住，但是掌握了原理和规律之后，操作起来会更容易。
第七天
实习类型：电火花
实习目的：了解EDM技术的基本过程
练习内容：在导电金属上加工星形图案
练习设备和加工材料：EDM机床，金属钥匙
具体操作：
1.确定工艺参数。
2.启动主电源，然后启动器计算电源开关。
3.安装工件并使用工具的冲击保护功能进行工具设置。
4.调整工作液面，使其比处理表面高50mm。
5.选择电气标准。
6.加工。通过计算机选择要处理的程序段，启动机床进行自动处理
7.处理完成后，停止操作，取下工具电极和工件，切断电源，然后关闭机器以清洁机器
实习经验：这些步骤比车床和铣床的步骤更简单，但是如果操作不规范，则有触电的危险
第八天
实习类型：化学加工
实习目的：了解化学加工的一般流程
练习内容：铝及其合金的阳极氧化
1.工艺流程：机械抛光-除油-清洗-化学抛光-阳极氧化-中和-清洗-（染色-清洗）密封处理检查
2，硫酸阳极氧化工艺的优点：工艺简单，操作方便，溶液稳定，能耗低，成本低，氧化时间短，生产效率高。
实习经验：这个过程很长，并且有很多步骤。很难掌握阳极氧化的时间和中和时间，但是自己做这项工作非常有意义。
第九天
实习类型：电焊和气焊
实习目的：了解电焊和气焊的工作过程
练习内容：通过电焊焊接两个铁棒，通过气焊焊接两个钢板
具体操作：
1.熟悉练习电弧点火法，在钢板上练习焊接
2.焊接铁棒，首先焊接两端，然后焊接中间
3.进行气焊点火，调整中火法，在钢板上进行焊接操作
4.焊接钢板
实习经历：太危险了，我将不再玩火或录像
最后一天
实习类型：铸造
实习目的：了解砂型铸造工艺
实习内容：全模，两箱建模与制造模式及芯盒
具体操作：
1.做一个砂模。将图案放在底板上的沙盒中，放置两个定位销钉座，用沙子捣碎沙子，然后用刮沙器刮擦。
2.制作上砂模，翻转下砂模，按要求准备上砂箱，水平闸门，直接闸门杆和定位销，并加入分型砂制成上砂模。
3.绑好通风孔。
4.拆箱和成型。
实习经历：与我小时候玩泥巴游戏不同，尽管这是一项艰巨的工作，但也很狡猾。
摘要：为期十天的实习使我受益匪浅。这是一次难得的实习机会！ ！
