金工实习报告--化学工程与工艺 江伟镖

2020-10-12 02:31:54 37

通过为期两周的金属加工实习，我学习了一些金属加工知识，并获得了很好的动手锻炼机会，以增强我的动手能力。

在第一天的安全教育中，展示了实习期间应注意的问题，并播放了一些事故片段，这使我们了解到金属加工实习并不是绝对安全的。如果您不小心，许多地方会发生事故和严重事故。结果甚至可能危及生命。为了避免这种事情，您需要仔细了解工作类型的特征，要经常注意，不要粗心大意！

在过去两周中学习到的工作类型包括手工锁匠，焊接，化学加工，铸造，操作机床的车床和铣床，以及计算机控制的CNC车床，CNC铣床和放电加工。

钳工：使用诸如锉刀和钢锯之类的工具，用铁棒制成螺母。按照这些步骤进行归档锯切，划线，打孔，打孔，一天就完成了。效率很低，但是我可以自己做，并且对这些工具的使用以及如何制作螺母有初步的了解。

焊接：包括电弧焊，气焊，气割等。在电弧焊过程中，可以通过实践掌握如何起弧以及如何移动以确保钢带不发粘和稳定燃烧。在气焊过程中，对焊丝的送入方法研究不多，经常出现粘丝，焊件质量不高。

化学加工：整个加工过程中有很多过程，必须分步进行。稍有疏忽可能会导致整个工件报废。化学处理是表面处理技术的方法之一。通过处理改变材料表面的特性，改善材料的功能。

铸造：因为只有一个下午，所以我只学习了如何使用型砂制造模具。型砂的质量非常重要。当它太干时，它不能牢固地粘附，并且会出现“一盘松散的沙子”，这将严重影响铸件的质量。

车工：在介绍手术时，老师反复提到了车工应注意的安全问题，并提到了车床操作中发生的事故。安全问题仍然不能忽略！车床的操作并不复杂。它主要由多个手柄控制，以控制其转向，速度和进给速度等，并且可以根据需要制造合格的工件。许多端面，螺纹，凹槽等都可以通过使用车床进行车削，这是一种常用的机床。

Miller：与车床类似，通过刀具的进给来加工工件。铣床通常可以铣削平面，凹槽，成型表面，钻孔等。有向下铣削和向上铣削，一般加工将使用向上铣削。

车削和铣削：两者均使用计算机程序来控制车床和铣削机床的运动。加工原理与手动车床和铣床相同。但是通过计算机操作，只需要设置工作程序，就可以自动进行处理，处理精度比人工高，效率高得多。车削和铣削都比手动更先进，这是技术进步的体现。但是对于现有的CNC机床，在某些地方仍然需要手动机床。除了成本问题之外，还存在技术限制。毕竟，仍有许多技术无法用计算机程序替代。

放电加工：EDM是一种在加工过程中利用工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电腐蚀作用的加工方法。它与其他金属切削加工原理完全不同！所用的电火花加工机床也是数控的，操作也更加方便。使用电流，可以将金属表面加工成普通机床难以形成的形状和图案。

尽管金属加工实践已经学到了很多知识，但这只是初步学习。这可能是对操作方法和工作原理的理解，与实际熟悉情况大不相同。但是，这种实习与通常的学习大不相同。通常，我只学习理论知识，只是“纸上谈兵”，而对实际生产了解甚少！甚至实验只是实验室中的艰苦工作。这种金属加工实习使我们能够学习一些材料加工的基础知识，更重要的是，它为我们提供了一个亲身体验和实践学习的平台。通过动手实践，我们可以快速掌握彼此学习的理论知识，并对其进行验证。

姜伟耀

03化学品等级1

实习编号：08