石化工程建设项目控制探讨论文
2019-11-28 12:00:01 143
1前言
1.1研究背景与意义
近年来，随着中国经济的飞速发展，石化产业已经发展到今天。进入快速发展阶段。新的石化工程建设项目层出不穷。尽管当前的中国石化基础设施项目具有相对完善的控制管理模型，但仍然存在许多问题。另外，随着国际石化巨头的加入，由于其先进的项目管理控制方法的影响，传统的项目管理模式无法跟上新的管理方式，从而产生了一系列问题。因此，笔者认为，对现阶段中国石化工程建设项目控制因素的深入研究具有更积极的现实意义。
1.2文献综述
2002年，安全工程研究所派出了一支由30多人组成的小组参加上海赛科乙烯项目的HSE管理。根据中国石化和英国石油共同成立的SEC董事会决议，SECCO的HSE管理团队由60多人组成。最终，SECCO的乙烯机械完工并使用了4,900万工时，但没有发生重大事故和致命事故。发生时，HSE创造了出色的性能。吉姆·恩岑（Jim Ernzen）和汤姆·费尼（Tom Feeney）提出，由承包商主导的质量控制和质量保证体系是承包商质量激励机制的所有者，可以增强承包商改善项目质量的动力。关于工程质量，中国认为，项目质量需要对政府监督，建设单位责任和建筑产品直接生产商三个方面负责。对于工程成本控制，它基本上是分阶段进行的。成本控制偏向于控制施工阶段，重点是对施工数量和单价的审查和控制，而投资估算，工程实施，设计和采购阶段的成本控制。显然忽略了。 1983年，在美国RIMS年度会议上，来自世界各地的学者共同采用了“ 101风险管理指南”作为各国风险管理的一般指南，详细介绍了合同风险管理的相关内容以及产生风险的原因。合同风险。
2相关理论基础
2.1石化工程建设项目及其特点
在石化行业中，有相当多的工程建设项目，呈现出快速的发展趋势。石化工程建设项目的特点主要体现在以下四个方面：（1）大规模的工程投资，对项目管理水平提出了更高的要求。 （2）由于不断使用大量的新技术，新材料和新设备，工程技术的发展已大大加快。 （3）特殊的生产条件和安全要求导致对项目质量的要求更加严格。 （4）项目涉及多个专业领域，施工现场的管理比较困难。
2.2项目控制的基本概念
石油化工工程建设项目目的逐步标准化，工程建设项目的设计体系和管理制度的改革更加深入。原来简单的施工，采购和设计模型已被现代项目管理总承包和工程建设项目总承包取代。基于该理论，石化工程项目的控制要素主要包括“ HSE”控制，质量控制，合同控制，成本控制和进度控制五类。
2.3项目控制要素
项目的控制要素分为五类，即HSE控制，质量控制，合同控制，成本控制和进度控制。
3石油化工建设项目的控制要素
3.1HSE控制
在石油化工建设项目中，需要充分考虑的问题是项目完成并调试后，操作员，施工现场的员工以及周围的居民都有健康问题。 HSE管理体系的实施，不仅符合中国石化集团在安全，环境，健康管理方面的要求，而且是石化建设企业，用于开拓新市场，国内外激烈竞争，创造对新品牌的追求以及对生存和发展的大力支持。
3.2质量控制
因为石化工业的产品和原材料基本上有毒，有害，高压高温，易燃易爆等缺点。 ，加强石化工程建设项目。质量控制尤为重要，应在整个石化工程建设项目中进行，包括驱动，安装，管理，施工，采购，设计等。
3.3成本控制
成本控制是石化工程建设项目管理的组成部分之一。它的存在可以有效地促进石化工程建设项目各项活动的顺利进行。因此，石化工程建设项目可以通过加强成本控制工作及时发现当前的成本控制问题，然后采取有效的控制措施来解决该问题，从而提高成本控制的质量和效率。
3.4进度控制
影响石化工程建设项目建设进度的因素很多，包括自然因素，设备和材料因素以及人为因素。人为因素是最重要的因素。这是因为人们可以控制石化工程建设项目的施工质量，完工时间，施工时间等。其次，它是材料供应因素。当物资周转不畅而人力资源无法合理配置时，将进行石化项目建设。该项目的建设进度严重阻碍了建设。
3.5合同控制
在石化工程建设项目的合同控制方面，除了有效的控制成本控制和进度控制外，技术文件，项目监督部门，项目管理，项目建设，采购，设计控制；项目设计标准规范控制，设计原理控制，设计基础控制等控制住。
4案例分析
4.1HSE控制案例分析
4.1.1项目概述项目名称：东部原油管道网络俄罗斯石油引进支持清铁线路扩建工程改造工程线路建设施工3节。常规：线路总长度为61.46公里，共有6条交叉路口。在农安油站以北
，管线直径为φ813mm。 4.1.2项目HSE控制项目的HSE管理目标：
（1）战略目标：降低事故发生率，降低伤害率，减少污染，创建优质项目。
（2）健康目标：严格预防主要食品中毒事件；充分确保所有参与人员的健康。
（3）安全目标：防止重大交通事故；谨防火灾，爆炸等。
（4）环境保护目标：确保清洁生产并保护自然和生态环境。
4.2质量控制案例分析
4.2.1项目概述项目名称：上海赛科90万吨乙烯项目。概述：整个项目于2002年3月28日正式投入建设。2005年3月18日，一座年产90万吨的乙烯装置投产。 2005年6月29日，年产90万吨乙烯项目正式投产。
4.2.2项目的质量控制根据SECCO项目的特点，总结了以下具体要求：
（1）工程设计。需要有工程质量审核程序，以确保按照SEC标准实施设计。
（2）施工质量。根据中国国家或相关行业发布的现行施工质量验收标准，对施工现场质量进行验证和评估。
（3）设备和材料质量。必须建立程序来控制用于建筑/安装的材料，材料和设备的采购，供应和交付。
（4）健康，安全和环保。不会发生致命事故；没有发生事故；没有发生事故；没有溢出发生。
4.3成本控制案例分析
4.3.1项目概述项目名称：中外合资企业。概述：年产35万吨的CS项目将引进国外专有的生产技术。项目研究投资估算14.5亿元，最终结算13.2亿元，节约资金1.48亿元。
4.3.2项目成本控制有几种控制中外合资项目成本的方法。
（1）确定成本控制目标。根据集团公司批准的初步设计，计算总投资的约8.5％作为项目成本控制的总体目标。
（2）运用挣值评估原则，分解相关费用。
（3）确定项目的实施方式，采用EP + Cm管模式。
（4）实施极限设计控制费。从成本控制的角度，控制施工图设计阶段的规格，标准和设备材料的选择。
（5）实施有限采购控制设备的设备采购。
（6）施工阶段的成本控制。大规模实施流水作业，充分利用现有机械设备，提高机械设备利用率。
4.4进度控制案例分析
4.4.1项目概况项目名称：广州石化有限公司广州分公司加工中东硫磺原油及清洁燃料生产配套改造项目。概述：通过潜在的出钢改造，可以达到中东硫磺原油集中处理，调整产品结构，提高产品质量的目的。
4.4.2项目的进度控制
（1）2004年8月30日，主体开始打桩。 2005年5月30日，常减压蒸馏装置正式建成。开始。
（2）硫磺回收装置于2005年12月3日完成，旧进料于2006年3月开始测试。
（3）常减压蒸馏装置已于2005年12月完成。 2006年3月31日开始调试，5月7日开始调试。
（4）加氢装置中的加氢处理装置于2006年6月12日完成，加氢装置于7月26日启用。
（5）延迟焦化装置于2006年7月30日完成，并于9月16日开始试验。
（6）加氢催化设备的产能扩大，于7月完成建设2006.
4.5合同控制案例分析
4.5.1项目概况项目名称：“仪征-长岭”原油管道项目和岳阳长岭炼油厂原油加工能力扩展项目的配套项目。概述：在湖南石油已完成并投产的“长株潭”成品油管道项目的基础上，它将继续在广东和西岩建设项目。
4.5.2项目合同控制合同的目的，为了确定各个方面的权利，义务和责任，并在各个方面之间分配风险，有必要对合同进行控制合理承担项目风险。具体方法如下。
（1）将做出正确的投标决定，否则将违反合同。
（2）数量清单必须准确，否则将导致合同变更。
（3）有必要联系项目计划的执行，不要断开连接，以确保安全的环境并防止发生安全事故，否则会影响合同目标的执行。
5结论
（1）引入HSE专业管理团队可以有效改善项目管理。
（2）对于大型石化工程建设项目，应建立严格的质量保证体系和质量责任体系。
（4）制定项目进度变更计划，建立和完善工程设计变更制度，超标准项目委托和结算管理方法，制定有效的管理审批程序，严格执行程序。
（5）选择一个好的招标企业并制定合理的招标文件对于避免合同签订和后续合同履行中的风险非常重要。
